Beim Wolfram-Inertgas(WIG)-Schweißen ist Sauerstoff in der Schutz- und Formiergasatmosphäre
generell unerwünscht - er ist der Schweißverbindung abträglich. Das neue ORBmax Restsauerstoffmessgerät setzt einen Meilenstein für das schnelle und exakte Erfassen von Restsauerstoff und damit zur lückenlosen Dokumentation dieses Parameters; gleichzeitig führt die neue Messmethode zu mehr Wirtschaftlichkeit und höherer Qualität.
Das für die Schweißtechnik zum Patent angemeldete Verfahren Optische Sauerstoffmessung über Fluoreszenzlöschung ist den herkömmlichen Methoden mit Zirkoniumsensoren
gleich mehrfach überlegen: Es benötigt keinerlei Aufwärmzeit; erkennt den Sauerstoffanteil
im Gas sicher, schnell und genau während des gesamten Schweißvorgangs; unkontrolliertes vermeintliches Ansteigen des Messwerts durch Ozonbildung ist ausgeschlossen; die Messung ist in allen Gasgemischen ohne manuelles Umschalten möglich (auch bei Formiergas mit variablem Wasserstoffanteil).
Das exakte und schnelle Detektieren des Sauerstoffgehalts reduziert die sonst übliche lange Flutzeit des Formiergases. Der Bediener kann den sicheren Schweißprozess wesentlich früher starten: So wird kostbare Arbeitszeit gespart, der Gasverbrauch reduziert. Darüber hinaus bedarf ORBmax keinerlei Wartung: Jährlich einmaliges Kalibrieren nach der Norm ISO 9001
genügt vollkommen. Für das Schweißen von Rohren im Anlagen- und
Apparatebau für Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Pharmaindustrie, Medizin- und Biotechnik, Feinchemie ist eine lückenlose Qualitätssicherung gefordert, für die Schweißnähte oft eine Verfahrensprüfung vorgeschrieben: Zum Qualitätsnachweis lassen sich neben den Werten aus der Stromquelle mit dem ORBmax die Restsauerstoffwerte dokumentieren. Eine weitergehende
Prüfung, zum Beispiel durch Röntgen wird somit überflüssig. Als Stand-Alone-Lösung eingesetzt schreibt ORBmax ein digitales Protokoll mit Zeitstempel. In Verbindung mit der Schweißstromquelle ORBIMAT kann der Fügeprozess in Echtzeit überwacht und bei erhöhtem Sauerstoffgehalt
automatisch abgeschaltet werden.
• Keine Aufwärmzeit erforderlich
• Schnelle Reaktionszeiten
• Hohe Messgenauigkeit
• Messung des Restsauerstoffwertes bereits während des Schweißprozesses
• Kein unkontrollierter Messwertanstieg während des Schweißvorgangs
• Messung von Formiergas mit variablem Wasserstoffanteil ohne Umschaltung
• Messung des Restsauerstoffwertes in allen Gasmischungen
• SD-Karten-Speicherung des Messwerts
• Nutzerfreundlicher Touch-Screen
• Wasserresistenter Sensor
• Alarmmodus mit Signalton (Beeper) sowie Farbwechsel des Displays (grün/rot)
• Schutzklasse IP32
• Einstellbarer Alarm- bzw. Grenzwert und Speicher-Intervall
• Multirange-Spannungsversorgung
• Software zur Datenauswertung
• Anschlussmöglichkeit an ORBIMAT-Orbitalschweißstromquellen
• Wartungsfreier Sensor (wir empfehlen eine jährliche Kalibrierung des Sensors)
• Ansprechendes und kompaktes Design
