Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickelstahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle. Schweißgut zunderbeständig bis +800°C.

Normbezeichnung	Werkstoff-Nummer	1.4829
	AWS/ASME SFA-5.9	ER 309 Si
	EN ISO 14343-A	G/W 22 12H

Wichtigste Anwendungsbereiche

Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen), Plattierungen und Pufferlagen.

Wichtigste	Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B.
Grundwerkstoffe	1.4710	G-X 30 CrSi 6	1.4825	G-X 25 CrNiSi 18 9
	1.4729	G-X 40 CrSi 13	1.4828/1.2780	X 15 CrNiSi 20 12
	1.4740	G-X 40 CrSi 17	1.4878	X 12 CrNiTi 18 9

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)	Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur	[°C]	WIG Schweiß-Argon unbehandelt +20°C	MAG M 11 unbehandelt +20°C
	0,2%-Dehngrenze    Rp0,2	MPa	400	380
	1,0%-Dehngrenze    Rp1,0	MPa	420	400
	Zugfestigkeit            Rm	MPa	600	600
	Bruchdehnung         A5	[%]	35	35
	Kerbschlagarbeit     AV	[J]	65	65

Richtanalyse des reinen	C	Si	Mn	Cr	Ni
Schweißgutes in %	0,08	0,9	1,0-2,50	23,0-25,0	12,0-14,0

Gefüge

Austenit mit erhöhtem Gehalt an Deltaferrit

Besondere Hinweise

Plattierungen und Pufferlagen sind bereits in der ersten Lage korrosions-beständig. Auch bei höheren Aufschmelzgraden keine Gefahr der Martensit-bildung (Wurzelschweißung). Betriebstemperaturen bei Schwarz-Weiß-Ver-bindungen maximal +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden.

Anwendbare Schutzgase WIG	I1
Anwendbare Schutzgase MIG	M 11 und M 23

Schweißstab-Maße, Verpackungseinheit	Durchmesser [mm]	Länge [mm]	Paketinhalt [kg]
	1,00	1000	10,0
	1,60	1000	10,0
	2,00	1000	10,0
	2,40	1000	10,0
	3,20	1000	10,0

Drahtelektrode

Durchmesser

0,80 mm

1,00 mm

1,20 mm

Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG	PA, PB, PF
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG	PA, PB, PC, PF, PE

Stromart/Polung MIG	= +
Stromart/Polung WIG	= -